辽宁大理石平台

大理石平台它是一种由大理石材料制成的基准测量工具。仪器仪表、详细工具和机械部件的检验是理想的基准面。特别是在适当的精度测量方面，铸铁板由于其优良的产品质量特性而相形见绌。主要矿物成分为辉石、斜长石、少量橄榄、黑云母和微量磁铁矿。它有黑色的光泽和详细的结构。经过数亿年的老化、均匀性、稳定性、强度和硬度，可以在重负荷下保持适当的精度。

大理石平台的物理性能：

平面度公差依GB4987-85标准：

000级=1×(1d/1000)um

00级=2×(1d/1000)um

0级=4×(1d/1000)um

1级=8×(1d/1000)um（d为对角线mm）(测量温度一般为20±2℃）

大理石平台比例：3070kg/m2

抗压强度：245-254N/m

线膨胀系数：4.61×10-6℃

吸水率：﹤0.13%

肖氏硬度：Hs70以上

大理石平台调试方法：

1.将平台平放在地面上，调整四角稳定性，微调地脚，直至稳定。

2.将平板放置在支架上，调整支架位置，尽可能接近中心对称。

3.各支脚初调，使各支点受力均匀。

4.在满足水平位置之前，用水平测量仪(水平尺或电子水平仪)检测平板水平状态，微调相关支点。

5.初步调整合格后，静置12小时后复制。若不合格，需重新调整。若合格，可使用。

6.使用后，根据实际现场环境进行定期检测和维护。

大理石平台加工的主要工序有：锯切加工、研磨抛光、切割加工、凿切加工、辅助加工及检验服务。

(1)锯切加工

大理石废料用锯石机锯成所需厚度的毛板(一般厚度为20mm或10mm)，或条、块等其他形状的半成品。这个过程是一个粗加工过程。锯切加工常用设备包括大理石一对一框架金刚石大锯、单锯双向切割机、大直径圆盘锯等。由于效率低、锯切质量差，传统的砂锯逐渐被淘汰。

(2)研磨抛光工艺

目的是进一步加工锯板，使长板厚度、平整度、光泽满足要求，工艺需要通过几个步骤完成，首先是粗磨光滑，但也通过半细磨、细磨、精磨、抛光，是大理石加工中最复杂的操作，装饰板只通过研磨、抛光，其固有的颜色、图案、光泽可以充分显示，达到良好的装饰效果。常用的研磨和抛光设备包括十种自动连续研磨机、桥式研磨机、手持研磨机、小盘研磨机、大盘研磨机、逆转粗磨机等。随着研磨精度的提高，研磨粒度逐渐降低，常用的研磨材料包括刚玉、碳化硅、人造金刚石和立方氮化硼。

(3)切割过程

根据订单要求的长、宽尺寸切割毛板或抛光板，深受所需规格板的影响。常用的切割设备有纵向多锯片切割机、双锯片切割机、横向切割机、桥式切割机、悬臂切割机、手动切割机等。

(4)辅助加工

除上述主要工艺外，大理石加工通常需要根据装饰的具体需要进行磨边、倒角、开孔、钻孔、铣边等。常用设备包括自动磨边倒角机、石材一对一仿铣机、薄壁钻机、手持金刚石圆锯、手持抛光机等。

(5)检查维修过程

大理石板的自然生长不可避免地会出现裂缝、孔隙，在加工过程中经常会出现断裂、划痕、边缘等缺陷。通过清洁检查，可以存放，缺陷不严重可以粘接，用心服务可以降低废物率，该过程通常是手动操作，部分引进生产线采用自动连续维修机，维修要求与原材料颜色基本一致。常用的自动连续维修机、吹风机或手动检查、手动维修。

(6)凿切加工

它是一种古老的石材加工方法，简单、灵活、方便，适用于外加工，深受规格板的需要。