辽宁铸铁平台

铸铁平台在实现各种测量时起着基准定位面的作用；铸铁平台在标记工作中起着基准面的作用。

铸铁平板，又称平板和铸铁平台，是用于工件检验和标记的平面基准器具。GB/T22095-2008根据本标准，铸铁平板和铸铁平台的准确性等级分为0级、1级、2级和3级。一般来说，0级、1级和2级用于检验平台和检验平台，3级用于标记平台和标记平台。等外精度铸铁平台和铸铁平台可用作焊接平台、焊接平台、装配平台、装配平台、铆接平台、铆接平台和振动试验平台。泊头利诺工量有限公司是一家精度为0级和1级的铸铁平板工作面，采用刮刮法和刮刮法加工而成。精度为2级和3级的铸铁平板工作面也可采用机械加工方法加工。

铸铁平台使用、维护、维护注意事项：

1、铸铁平台应放置在恒温湿度可控的空调室内，避免阳光或通风。

2、铸铁平台应牢固支撑和调整水平。

3、铸铁平台的工作面应避免碰撞。如有碰撞，应及时用石油打磨去除毛刺，以免影响检验结果的准确性。严禁超载铸铁板。不使用时，应及时涂防锈油，并用油纸盖住。

4、铸铁平台长期使用工作面磨损会影响检验和标记工作。当磨损超过铸铁板本身的精度等级要求时，需要找到维修厂家通过手动刮刮、铲刮恢复铸铁板的精度，以保持检验和标记工作的准确性。

铸铁平台合格标准：

1、铸铁平台工作表面不得有锈蚀、划痕、碰撞等外观缺陷。

2、铸铁平台的工作表面不得有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、松动等铸造缺陷。各种铸造表面应为砂，表面光滑，油漆牢固。每个边缘都应钝化。直径小于00的检验平台的工作面15mm砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。工作面堵塞的部位不得超过四处，相互距离不得小于80mm。

3、在铸铁平台的相对两侧，应设置安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。吊装位置的设计应尽量减少。

4、根据用户要求，在检验平台工作面设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不高于工作面。

5、铸铁平台应采用口铸铁或合金铸铁。

6、铸铁平台工作面的硬度应为HB170-220。

7、铸铁平台的工作面应采用刮削工艺，口碑平板工作面也可采用刨削工艺。Ra值应不大于μm。

8、稳定性处理和去磁。